高湿度環境にアモルファス合金ドライタイプトランスを設置する上での重要な課題は何ですか？

アモルファス合金ドライタイプの変圧器 （AADTTS）は、卓越したエネルギー効率、無負荷損失の減少、環境上の利益のために、近年目立っています。ただし、高湿度環境へのインストールには、慎重に検討する必要がある独自の課題があります。産業がこれらの変圧器を持続可能な配電分配のためにますます採用するにつれて、これらの課題を理解することは、長期的な信頼性とパフォーマンスを確保するために重要になります。
1。水分に対する材料の感度
アモルファス合金は、磁気特性は優れていますが、従来のシリコンスチールコアよりも環境ストレッサーに対して本質的に敏感です。高湿度条件では、湿気は変圧器の断熱システムに浸透し、アモルファス金属リボンの酸化につながる可能性があります。この酸化は、コアの磁気性能を低下させるだけでなく、局所的なホットスポットのリスクを高め、トランスの寿命を短縮する可能性があります。さらに、エポキシ樹脂またはその他のカプセル化材料による湿気吸収は、構造の完全性を損なう可能性があり、サーマルサイクリングの下で​​の剥離または亀裂を引き起こします。
2。絶縁の劣化リスク
ドライタイプの変圧器は、一次断熱媒体として空気に依存しており、湿度に対して脆弱になります。相対湿度が85％を超える環境では、凝縮が断熱面に形成され、誘電体の強度が低下する可能性があります。より高いフラックス密度で動作するAADTTSの場合、断熱材の弱点でさえ、部分的な排出または壊滅的な障害にエスカレートする可能性があります。セルロースベースのコンポーネントの吸湿性は（使用する場合）、このリスクをさらに悪化させ、高度な水分耐性コーティングまたは代替材料を必要とします。
3。非コア成分の腐食
アモルファス合金コアは、シリコン鋼よりも腐食に耐性に耐えますが、銅巻線、コネクタ、構造サポートなどの補助成分は依然として影響を受けやすいです。高湿度は、異なる金属接合部でのガルバニック腐食を促進し、接触抵抗と熱生成を増加させます。沿岸または熱帯の設置では、塩を含んだ水分がこの問題を化合し、ステンレス鋼のハードウェア、抗腐食性処理、または分解を緩和するための密閉密閉を要求します。
4。熱管理の合併症
AADTTSは、従来の変圧器と比較して動作中に熱が少なくなりますが、湿度が高くなると自然の対流冷却が混乱します。水分を含んだ空気は熱散逸効率を低下させ、設計制限を超えて内部温度を上昇させる可能性があります。この熱応力は、断熱材の早期老化を引き起こし、コア損失を増幅し、変圧器の効率の利点を無効にする可能性があります。エンジニアは、湿度駆動型の脱線要因を説明し、そのような環境に強制空気冷却または湿度制御のエンクロージャーを組み込まなければなりません。
5。インストールおよびメンテナンスロジスティクス
湿度の高い地域にAADTTをインストールするには、厳しいプロトコルが必要です。たとえば、設置前の保管は周囲の水分への暴露を防ぐ必要があり、現場のアセンブリには気候制御テントが必要になる場合があります。メンテナンスの慣行もシフトします。初期段階の腐食または断熱障害を検出するためには、定期的な赤外線検査が不可欠になりますが、従来の「セットアンドフォーゲット」アプローチは不十分であることがわかります。
緩和戦略
これらの課題に対処するために、メーカーとエンドユーザーは革新的なソリューションを採用しています。
高度なカプセル化：疎水性樹脂またはシリコンベースのコーティングを使用して、コアと巻線を保護します。
気候応答性設計：湿度センサーと自動暖房システムの統合を統合して、最適な内部条件を維持します。
材料のアップグレード：標準のファスナーとコネクタを耐食性合金または複合材料に置き換えます。
プロアクティブモニタリング：IoT対応センサーの展開して、リアルタイムで湿気、温度、断熱性を追跡します。