高負荷の下でアモルファス合金ドライタイプトランスのパフォーマンスボトルネックを解くにはどうすればよいですか？

現代のパワーシステムでは、 アモルファスアロイドライタイプトランス 高エネルギー効率、環境パフォーマンス、優れた短絡耐性に好まれています。ただし、高負荷動作条件下では、これらの変圧器は、過度の温度上昇や効率の低下などのパフォーマンスボトルネックに直面する可能性があります。
1.アモルファス合金の特性と課題を理解するドライタイプトランス
アモルファスアロイドライタイプの変圧器は、低損失、抵抗率、環境に優しい製造の利点があるコアとして、超薄磁性材料を使用しています。ただし、この材料には、薄さ、粗い表面、低コア充填係数などの問題があり、高荷重下での変圧器の過度の温度上昇と効率の低下を引き起こす可能性があります。さらに、乾燥型変圧器の熱散逸能力は限られており、過負荷のときの熱蓄積のためにパフォーマンスに影響を与えるのは簡単です。
2。熱散逸性能を改善し、温度上昇管理を最適化する
高負荷操作の温度上昇の問題については、熱散逸性能を改善するために次の測定値をとることができます。
熱散逸チャネルの設計を増やす：変圧器内の空気循環経路を最適化することにより、熱散逸効果を強化します。たとえば、軸方向の換気チャネルの設計は、コア温度を効果的に低下させることができます。
ファン冷却システムの導入：積極的に散逸することで熱散逸効率を改善するために、トランスに組み込みファンを追加します。調査により、ファン冷却システムは、変圧器の負荷容量を1.33倍増加させることができることが示されています。
断熱材の改善：高温耐性エポキシ樹脂断熱材を使用すると、トランスの熱安定性が向上し、温度上昇による断熱老化を減らすことができます。
3。効率と信頼性を向上させるための設計を最適化します
アモルファス合金ドライタイプトランスの効率と信頼性をさらに向上させるために、次の測定値をとることができます。
段階的なコア構造を採用する：従来の滑らかなコアの代わりに段階的なコアを使用することにより、渦電流損失を減らし、全体的な効率を改善することができます。
巻線設計の最適化：高品質のワイヤと最適化された巻線構造を使用すると、銅の損失と鉄の損失が減少し、変圧器の動作効率が向上します。
短絡抵抗の強化：巻線を合理的に設計し、断熱層の厚さを強化することにより、高負荷の下で安定した動作を確保するために、変圧器の短絡抵抗を大幅に改善できます。
4.定期的なメンテナンスと監視を実装します
アモルファス合金の乾燥型変圧器のサービス寿命を延長し、高負荷の下で安定した動作を確保するために、定期的なメンテナンスと監視が不可欠です。
定期的な検査とテスト：温度上昇、騒音、トランスの断熱性などのパラメーターを定期的に検出することにより、潜在的な問題を時間内に発見し、対策を講じることができます。
環境適応性管理：さまざまな設置環境によると、高温環境での冷却装置の追加や荷重分布の調整など、変圧器の動作パラメーターを調整します。