オイル浸漬トランス 、一見マイナーではありますが、壊滅的な障害にエスカレートする可能性があります。火災、環境損傷、および延長された停止を引き起こします。積極的なリーク検出は慎重ではありません。グリッドの回復力と安全に不可欠です。業界の研究は、漏れに関連する変圧器の故障が計画外のダウンタイムに大きく貢献することを示唆しています。
コアリーク検出と警告戦略:
溶解ガス分析(DGA):積極的な健康チェック
原理:トランスオイルの溶存ガス(水素、メタン、エチレン、CO、CO2など)を定期的に分析すると、漏れにつながる可能性のある断層を含む初期断層に関する深い洞察が得られます。
早期警告サイン:
過熱(ホットスポット):メタンの上昇(CH4)とエチレン(C2H4)は、しばしば局所的な過熱を指します。過度の熱は、ガスケット、アザラシ、およびタンク溶接を分解し、潜在的な漏れパスを作成する可能性があります。 CH4/H2やC2H4/C2H6などの比率が重要な指標です。
部分放電(電気応力):水素(H2)は主要なマーカーです。 PDは、ブッシングやその他の浸透の近くで断熱材を侵食し、最終的にシールを損なう可能性があります。
追跡/炭化:COおよびCO2レベルの上昇は、セルロースの分解を示している可能性があり、ストレス下での構造成分が潜在的に弱体化する可能性があります。
アクション:厳格なDGAスケジュール(四半期ごとに毎年、または臨界/年齢に基づいて)を実装します。トレンドガスレベルと比率は綿密に。すぐに重要な逸脱を調査します。
圧力と真空モニタリング:不均衡を感知します
原則:コンサバタータイプの変圧器は、特定のオイルヘッド圧力の維持に依存しています。保護者のタンクオイルレベルの突然の低下または圧力/真空測定値は、急速なオイルの損失を示す可能性があります。
早期警告サイン:
異常な圧力低下(予想される最小値以下)。
異常な真空増加(予想される最大を超える)。
予期せぬ、保護者オイルレベルのインジケーターの大幅な低下。
アクション:アラーム付きの連続圧力/真空モニターを取り付けます。ラウンド中にレベルゲージが表示され、チェックされていることを確認してください。急速な圧力が変化すると、すぐに調査が必要です。
熱イメージング(赤外線検査):熱署名を見る
原則:IRカメラは、表面温度差を検出します。オイルの漏れは、しばしば、クーラーストリーク(漏れているオイル蒸発)または局所的なホットスポット(接続の過熱などの潜在的な根本原因を示す)として現れます。
早期警告サイン:
クールストリーク:特に周囲のタンクの表面と比較して、ガスケット、溶接、バルブ、ブッシングなどの潜在的な漏れポイントの下に見える。
ホットスポット:接続の近くまたはタンク表面上で、潜在的に根本的な問題を示していることを示しています。コンポーネントを強調し、漏れにつながります。
アクション:定期的なIR調査(毎年または半年ごとに)を実施します。既知の漏れやすい領域と接続に焦点を当てます。比較のための文書調査結果。
石油レベルの監視と目視検査:基礎
原則:オイルレベルを直接追跡し、変圧器を物理的に検査することは不可欠なままですが、ゆっくりと漏れに対応します。
早期警告サイン:
漸進的なオイルレベルの低下:時間の経過とともに確認されたメインタンクまたはコンサバターレベルの一貫した下降傾向は、漏れが遅いことを示しています。
目に見えるオイル染色:タンクの外側、ベース、グランド、または近くの機器の新鮮または拡散油汚れ。
ウェット/ダンプエリア:ガスケット、溶接、フランジ、排水バルブ、ラジエーター接続、またはブッシングの周り。
滴下オイル:アクティブな滴下は明確で緊急の兆候です。
アクション:頻繁な目視検査(毎月または四半期ごと)を実装します。トレンド機能を備えた堅牢なレベルインジケーター/センサーを使用します。浸透の初期の兆候を認識するために職員を訓練します。
効果的な早期警告プログラムの実装:
リスクベースのアプローチ:変圧器の臨界性、年齢、および運用履歴に基づいて、監視頻度と方法に優先順位を付けます。
統合:メソッドを結合します。 DGAは深い内部洞察を提供し、IRおよび目視検査では外部症状を検出します。圧力監視は、急速なリークアラートを提供します。
データトレンド:すべての監視データを収集してトレンドします。時間の経過とともに小さな変化は、多くの場合、最も顕著な早期警告です。
アラームしきい値:DGAガス、圧力、およびオイルレベルの科学的に正当化された保守的なアラームを設定します。迷惑アラームを避けてください。
訓練を受けた人員:各監視手法と必要な応答プロトコルの重要性をスタッフに理解してください。
積極的なメンテナンス:早期警告を使用して、制御された停止中に計画されたメンテナンス(シール置換、ブッシング修理、溶接検査など)をスケジュールし、強制停止を防止します。
オイルリーク検出は、単一のアクションではなく、継続的な統合戦略です。内部障害検出のためにDGAを体系的に採用すること、迅速な漏れの表示のための圧力監視、熱関連の問題のIR、および勤勉な視覚およびオイルレベルのチェック、ユーティリティとオペレーターは、リアクティブな消防から積極的な管理に移行できます。